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Fondamentaux des Ultrasons - NON TISSÉS

Le soudage sans contact, le laminage, la perforation et la découpe des non tissés se fait de manière continu et à haute vitesse.

C'est un processus sans contact et donc pratiquement sans usure.

Pour travailler les matériaux non tissés de manière économique, ces derniers doivent être traités en continu à très grande vitesse, avec le maximum de précision, des temps de réglage courts et avec le minimum de rebuts. Les systèmes conventionnels de soudage à chaud ou de collage ne remplissent pas ces critères.

Technologie NON-CONTACT/NON-WEAR

Lorsque l’on traite des matériaux non tissés et composites, la technologie du soudage par ultrasons conventionnelle ne permet pas la qualité permanente nécessaire. Herrmann Ultrasons fournit un système breveté taillé pour ces applications. Le principe de base est un assemblage rigide convertisseur/booster/sonotrode, qui peut être positionné de manière précise par rapport à une enclume cylindrique. Un espace constant entre la sonotrode et l’enclume cylindrique est automatiquement maintenu et peut être ajusté en fonction d’applications spécifiques.

Les Ultrasons offre un avantage décisif pour le traitement des matériaux non tissés et composite :

Caractéristiques matérielles constantes; l’assemblage et la découpe par ultrasons évite les dégradations dues à l’échauffement des matériaux.
Le laminage par ultrasons permet d’assembler des matériaux qui ont des températures de fusion différentes.
L’assemblage de matériaux par ultrasons peut être facilement recyclé. Aucune colle ou autres consommables n'est employé.
La qualité constante de soudage est maintenue avec différentes couches de matériaux ou lorsque l’assemblage est perpendiculaire.
Efficacité accrue grâce au temps de mise en route réduit, pas de durée de préchauffage et une consommation d’énergie réduite.
Des rythmes de productions soutenus sont possibles car l’assemblage, la coupe et la perforation sont possibles simultanément dans les sens longitudinal ou latéral.