包装
超声波发生器ULTRAPACK digital control PK
- 点击放大
数字技术是保证完美焊接质量的关键因素之一
带记忆和智能的DSP 系统
数字信号处理系统(Digital Signal Processing)具有学习智能和长记忆功能,能自动存储错误信息和直接读取所有焊接参数
谐振扫描系统RESONANCE SCAN 自动控制计算谐振频率
超声波发生器 DYNAMIC digital control 自动识别焊模谐振频率和阻抗.并自动适应各焊模的振动特性.这样有效地防止焊模的损坏并使整个系统处于一个最优的工作状态.存储的焊模数据使焊模更换即插即用的驱动方式成为可能.通过振动特性的精确识别使超声波发生器能够控制频带特别窄的焊模.
灵活机动的预编程
焊接时间, 功率和能量会在各个可编程的监控窗口中显示.光耦PLC输入输出,标准PC接口以及一现场总线均是标准配置.
数字控制系统(DIGITAL CONTROL)保证焊接质量的一致性
数字控制程序始终检查焊臂功能的正常性并保持系统效率的一致性.
温度的变化和焊模的磨损的影响将得到自动补偿. 振幅保持恒定不受系统电压波动的影响.
振幅编程可调保证最高的焊接质量
振幅可通过程序设定无级可变, 以适应焊接材料及其焊接特性的要求.除此之外,这也可以避免经常更换变幅杆,从而减少工装更换时间.
振幅恒定不受电压的波动的影响
供应电压直接影响焊模的振幅.一个智能化的电子调节器使电压在+10%/-15%范围内的波动不会对振幅产生影响.
超声发生器ULTRAPACK digital control技术指标
| 发生器规格 | 1000 | 2500 twin | 2000 | 4000 | 5000 | 5000 twin |
| 数字控制 | • | • | • | • | • | • |
| DSP系统 | • | • | • | • | • | • |
| 谐振扫描 | • | • | • | • | • | • |
| 振幅可调 | • | • | • | • | • | • |
| 振幅恒定保持 | • | • | • | • | • | • |
| CHECK 100 | • | • | • | • | • | • |
| PLC接口 | • | • | • | • | • | • |
| 输出功率 (W) | 1000 | 2500 | 2000 | 4000 | 5000 | 5000 |
| 频率(kHz) | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 输入电压 (V bei 50/60 Hz) | 230 | 230 | 230 | 400 | 400 | 400 |
| 设备功率 (VA) | 1100 | 2800 | 2200 | 4400 | 5500 | 5500 |
| 重量 (kg) | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 尺寸(mm) | ||||||
| 高 300 x 宽 110 x 深 340 |
